消防噴淋系統(tǒng)維護(hù)與維修

 自動噴水滅火設(shè)備

6.3.1 灑水噴頭 

6.3.1.1 檢查項目 

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表28。

表28   

 表28     

6.3.1.2 檢查方法  

6.3.1.2.1 整體要求

    利用工具（螺絲刀）擰灑水噴頭的頂絲，檢查頂絲是否可以輕易旋開；用手轉(zhuǎn)動濺水盤檢查是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

6.3.1.2.2 外觀 

    對照型式檢驗報告及其他相關(guān)技術(shù)資料對灑水噴頭進(jìn)行外觀檢查。檢查灑水噴頭的濺水盤、框架是否出現(xiàn)破裂或破損；檢查玻璃球是否出現(xiàn)破裂。

6.3.1.2.3 標(biāo)志 

    檢查灑水噴頭是否標(biāo)有型號規(guī)格、生產(chǎn)年份、生產(chǎn)商的名稱（代號）；玻璃球的色標(biāo)、溫標(biāo)是否正確；邊墻型灑水噴頭是否標(biāo)示水流方向，隱蔽式灑水噴頭的蓋板上是否標(biāo)有“不可涂覆”等字樣。

6.3.1.2.4 質(zhì)量偏差 

    抽取3個噴頭，其中帶運輸護(hù)帽的噴頭應(yīng)摘下護(hù)帽進(jìn)行檢查。使用精度不低于0.1g天平測量每只噴頭的質(zhì)量，與噴頭合格檢驗報告描述的質(zhì)量相比較，計算每只噴頭的質(zhì)量偏差。

6.3.1.3 檢測器具

    螺絲刀、天平。

6.3.2 濕式報警閥、延遲器、水力警鈴 

6.3.2.1 檢查項目

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表29。

表29   

 表29     

6.3.2.2 檢查方法 

6.3.2.2.1 外觀和標(biāo)志 

    檢查濕式報警閥、延遲器、水力警鈴表面有無砂眼裂紋等現(xiàn)象；有無標(biāo)志牌，閥體上是否有水流指示方向指示，指示方向是否錯誤，是否為 性標(biāo)識；安裝在濕式報警閥報警口和延遲器之間的控制閥，是否明顯標(biāo)志出其啟閉狀態(tài)。

6.3.2.2.2 結(jié)構(gòu) 

    結(jié)構(gòu)檢查方法：

    a) 檢查是否有放水口，使用卡尺檢查放水口公稱直徑；

    b) 目測在濕式報警閥報警口和延遲器之間是否設(shè)置控制閥，并能在開啟位置鎖緊；

    c) 安裝在管路上處于伺應(yīng)狀態(tài)的濕式閥，手動開啟報警試驗管路上的控制閥門，觀察壓力開關(guān)和水力警鈴是否動作；

    d) 手動將濕式報警閥閥瓣開啟到大位置，然后松手放開，觀察閥瓣是否能夠復(fù)位，有無翹起現(xiàn)象。

6.3.2.2.3 水力警鈴 

手動檢查鈴錘是否能夠靈活轉(zhuǎn)動，是否能發(fā)出聲音。

6.3.2.3 檢測器具 

游標(biāo)卡尺。

6.3.3 干式報警閥 

6.3.3.1 項目 

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表30。

表30   

 表30     

6.3.3.2 檢查方法 

6.3.3.2.1 標(biāo)志 

    檢查有無標(biāo)志牌，閥體上是否有水流方向指示，指示方向是否錯誤，是否為 性標(biāo)識等。

6.3.3.2.2 結(jié)構(gòu) 

    結(jié)構(gòu)檢查方法：

    a) 目測是否有泄水閥，使用游標(biāo)卡尺檢查泄水閥公稱直徑；

    b) 目測是否有自動排水閥；

    c) 安裝在管路上處于伺應(yīng)狀態(tài)的干式報警閥，手動開啟報警試驗管路上的控制閥門，觀察壓力開關(guān)和水力警鈴是否動作。

6.3.3.3 檢測器具 

    游標(biāo)卡尺。

6.3.4 雨淋報警閥 

6.3.4.1 檢查項目 

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表31。

6.3.4.2 檢查方法 

6.3.4.2.1 標(biāo)志

    檢查有無標(biāo)志牌，閥體上有無水流方向指示，指示方向是否錯誤，是否為 性標(biāo)識。

表31   

表31      

6.3.4.2.2 結(jié)構(gòu) 

    結(jié)構(gòu)檢查方法：

    a)目測是否有放水閥，使用卡尺檢查放水口公稱直徑；

    b)目測是否有自動排水閥；  

    c)安裝在管路上處于伺應(yīng)狀態(tài)的雨淋報警閥，手動開啟報警試驗管路上的控制閥門，觀察壓力開關(guān)和水力警鈴是否動作。

6.3.4.2.3 電磁閥 

    電磁閥檢查方法：

    a)目測采用電磁閥啟動的，控制腔上是否安裝電磁閥；

    b)雨淋報警閥沒有安裝在管路上時，給電磁閥施加額定工作電壓，觀察是否動作。

6.3.4.2.4 緊急手動控制 

    緊急手動控制檢查方法：

    a)目測控制腔上是否裝有緊急手動控制閥及手動控制盒；

    b)雨淋報警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，關(guān)閉管網(wǎng)干管上的控制閥,按控制盒上的操作指示打開緊急手動控制閥,觀察能否正常啟動雨淋報警閥；

    c)目測手動控制盒上有無緊急操作指示。

6.3.4.3 檢測器具 

    游標(biāo)卡尺、24V直流電源/220V交流電源。

6.3.5 水流指示器  

6.3.5.1 檢查項目

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表32。

表32   

 表32     

6.3.5.2 檢查方法 

6.3.5.2.1 標(biāo)志 

    檢查有無標(biāo)志牌，標(biāo)志內(nèi)容是否齊全并清晰耐久；有無水流指示方向并且水流指示方向標(biāo)識是否正確、是否為 性標(biāo)志；漿片是否完好無損。

6.3.5.2.2 動作性能和延遲功能檢查 

6.3.5.2.2.1 不需要提供24V電源的水流指示器 

    對于沒有延遲功能的水流指示器，將萬用表連接水流指示器的輸出接線，將水流指示器漿片沿著箭頭指示方向推到底，觀察萬用表是否有通、斷信號變化。

    對于有延遲功能的水流指示器，將萬用表連接水流指示器的輸出接線，將水流指示器漿片沿著箭頭指示方向推到底，同時啟動秒表，觀察萬用表是否有通、斷信號變化；萬用表動作后同時停止秒表，觀察記錄動作時間是否在2s～90s范圍內(nèi)。

6.3.5.2.2.2 需要提供24V電源、帶延遲功能的水流指示器 

    首先按使用說明書將24V電源與水流指示器的電源輸入接線連好，然后將萬用表連接水流指示器的輸出接線，將水流指示器漿片沿著箭頭指示方向推到底，觀察萬用表是否有通、斷信號變化；萬用表動作后同時停止秒表，觀察記錄動作時間是否在2 s～90 s范圍內(nèi)。

6.3.5.3 檢測器具 

    秒表、萬用表、24V直流電源/220V交流電源。

6.3.6 消防壓力開關(guān)

6.3.6.1 檢查項目 

    檢驗項目、技術(shù)要求和不合格情況見表33。

表33   

 表33     

6.3.6.2 檢查方法 

6.3.6.2.1 外觀  

    檢查壓力開關(guān)結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)重松動。

6.3.6.2.2 標(biāo)志 

    檢查壓力開關(guān)是否有標(biāo)志銘牌。

6.3.6.2.3 動作性能 

    打開壓力開關(guān)，將其常開或常閉觸點用萬用表連接，并使壓力開關(guān)動作檢查壓力開關(guān)的常開或常閉觸點能否可靠通斷。

6.3.6.3 檢測器具 

    萬用表。

6.3.7 水霧噴頭  

6.3.7.1 項目 

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表34。

表34   

 表34     

6.3.7.2 檢查方法  

6.3.7.2.1 外觀 

    對照檢驗報告、認(rèn)證證書以及其他相關(guān)技術(shù)資料對水霧噴頭進(jìn)行外觀檢查。檢查水霧噴頭的濺水盤、框架或噴頭本體、離心導(dǎo)流葉片是否出現(xiàn)破裂或破損；對閉式水霧噴頭檢查玻璃球是否出現(xiàn)損壞。

6.3.7.2.2 標(biāo)志 

    檢查水霧噴頭上是否有 性標(biāo)志、標(biāo)志內(nèi)容是否正確、完整。

6.3.7.2.3 質(zhì)量偏差 

    抽取3個噴頭，其中帶運輸護(hù)帽的噴頭應(yīng)摘下護(hù)帽進(jìn)行檢查。使用精度不低于0.1g天平測量每只噴頭的質(zhì)量，與噴頭合格檢驗報告描述的質(zhì)量相比較，計算每只噴頭的質(zhì)量偏差。

6.3.7.3 檢測器具 

    螺絲刀、天平。

6.3.8 溝槽式管接件  

6.3.8.1 檢查項目 

    檢查項目、技術(shù)要求和不合格情況見表35。

表35   

表35      

6.3.8.2 檢查方法 

6.3.8.2.1 外觀、標(biāo)志 

    用目測檢查溝槽式管接件殼體和橡膠密封圈的外觀、標(biāo)志及鑄件質(zhì)量等。

6.3.8.2.2 結(jié)構(gòu)尺寸 

    用游標(biāo)卡尺檢查結(jié)構(gòu)尺寸等。

6.3.8.2.3 橡膠密封圈 

6.3.8.2.3.1 檢查密封圈材質(zhì)代號并與合格檢驗報告上的材質(zhì)代號核對。

6.3.8.2.3.2 檢查密封圈是否出現(xiàn)滲漏和變形現(xiàn)象。

6.3.8.3 檢測器具 

    游標(biāo)卡尺。